隨著近幾個(gè)月的情況了解，新冠病毒的惡化在國(guó)外持續(xù)高低不下，導(dǎo)致全球范圍內(nèi)的防護(hù)物資緊缺成為目前一個(gè)大問題，而防護(hù)物資周邊輔材的價(jià)格也隨著最近物資緊缺而迅速暴漲，熔噴布價(jià)格從兩萬(wàn)元左右調(diào)到了現(xiàn)在的四十萬(wàn)左右，其他輔材相同上調(diào)，而最近有機(jī)硅膠產(chǎn)品當(dāng)中有個(gè)輔助材料正巧用于防護(hù)口罩原材料當(dāng)中，導(dǎo)致價(jià)格正在不斷暴漲。

硅膠制品固化劑雙二十與雙二五到底是什么？

有機(jī)硅輔材是硅膠產(chǎn)品當(dāng)中不可欠缺的一種原材料，目前也是硅橡膠制品廠商必備的一種原材料，而有機(jī)硅氧化物雙二四和雙二五目前在短短的一周時(shí)間里價(jià)格已經(jīng)上調(diào)了將近四倍，由于大幅度的價(jià)格上調(diào)導(dǎo)致下游硅膠產(chǎn)品加工廠家難以正常接單。

硅膠催化劑當(dāng)中雙二四，雙二五輔材上游主要集中長(zhǎng)三角一帶，根據(jù)上游相關(guān)信息透露，目前硅橡膠催化劑非常理暴漲價(jià)格或與高度壟斷以及目前防護(hù)物資有一定的相關(guān)性，跟風(fēng)囤貨，炒作在近段時(shí)間與防護(hù)物資輔材相關(guān)性較大的材料都在不斷的上調(diào)，而盡可能掌握目前行業(yè)發(fā)展形勢(shì)，及時(shí)止損才是最重要的。

硅膠硫化劑雙二四與雙二五的區(qū)別是什么?

在任何硅膠用品之中固化劑是必備的一種輔材之一，在硅橡膠混煉的時(shí)候會(huì)加入硫化劑使生膠進(jìn)行交聯(lián)從而發(fā)揮它的功能，那我們使用中的硫化劑硅膠加工廠家在混煉膠料時(shí)加入，在經(jīng)過平板油壓設(shè)備高溫固化成型。如果沒有加入硫化劑產(chǎn)品自然不能被固化，而雙二四和雙二五兩種輔材又是固化劑當(dāng)中的原料。

雙二四的優(yōu)點(diǎn)是分解溫度低，分解速度快，因此是擠出成型用混煉膠的常用硫化劑。但由于分解溫度低，所以焦燒性能不好，因此用量應(yīng)盡可能少。分解產(chǎn)物為2.4-二氯苯甲酸和2.4-二氯苯，有毒性，且影響混煉膠制品的耐熱性。因炭黑干擾雙二四的硫化作用，因此不能用于含炭黑的混煉膠。

雙二五分解溫度高，焦燒性能好。由于分解時(shí)不產(chǎn)生帶羧基的產(chǎn)物，因此因此不影響混煉膠的熱穩(wěn)定性。雙二五可用于含炭黑的膠料，應(yīng)用范圍甚廣。采用雙二五時(shí)，硫化膠壓縮變形較低，具有較高的伸長(zhǎng)率。另外，過氧化物的用量超過適宜的用量后會(huì)使硫化膠的伸長(zhǎng)率、抗撕裂強(qiáng)度等性能下降，雙二四的影響更大。

雙二四一般用在擠出上面，雙二五用在模壓硅膠制品生產(chǎn)上，如上述所說，雙二四一般用在擠出壓延工藝上，硫化溫度一般在120度，雙二五一般用于模壓，催化溫度是180度；還有另外一個(gè)區(qū)別，雙二四是通用型硫化劑，而雙二五是乙烯基專用型硫化劑。