對于硅膠制品行業(yè)來說，時間與交期，質(zhì)量與品質(zhì)就是公司的第一標(biāo)準(zhǔn)，所以在把品質(zhì)提升提起的前提下往往不能忘了效率，盡管產(chǎn)品在有一定的難度條件經(jīng)過熟悉的掌控以后還是比較好生產(chǎn)的，而對于一些特殊二合一模具來說確實影響到了硅膠制品的生產(chǎn)效率，比如雙色產(chǎn)品色K與主料產(chǎn)品一模生產(chǎn)，先做出色K以后在將色K放入模具固定的位子在放入色膠料，這樣一顆一顆上色K豈不是很麻煩？所以對此也有下策！

    一般廠家在生產(chǎn)過程當(dāng)中都會為二合一量大的模具開發(fā)出色K刀模簡稱色K排，它與模具的排版相同在沖印是之間從合模線沖出色K然后在放置在模具相應(yīng)的位子，用力按壓可減少在模具上面的擺放時間，一般模具，在擺放原材料生產(chǎn)出的產(chǎn)品也是一樣，只是在效率上提升了，所以在滿足模具穴數(shù)的情況下做雙色產(chǎn)品盡量開發(fā)一套模具，如果色K與產(chǎn)品分開那不僅僅占用機臺，人工，在時間上也有很大的浪費。

對于雙色甚至多色產(chǎn)品來說，可以采用鐳射工藝，涂覆工藝。以及移印工藝！這都是看個人定制，而在帝博硅膠制品廠家專業(yè)定制雙色以及三色產(chǎn)品的工藝都是采用色K加工，有些朋友可能會認(rèn)為雙色硅膠的制作時煉膠工程中原料制作出來直接成型就可以了，其實不是單單這么簡單就可以的，對于雙色硅膠制品來說，我們就的看顏色的分布和制作設(shè)計了，有的產(chǎn)品在制作時放置兩種材料就可以完成，而有的雙色產(chǎn)品就的看顏色的分布了，比如我們生產(chǎn)的雙色硅膠圍兜，就是用兩套模具，假如圖案是紅色，產(chǎn)品全圖是白色，首先得把產(chǎn)品上面的紅色圖案成型制作出來，在將產(chǎn)品的白色原材料放在到模具下模，然后將紅色圖案材料印制到下模上在進行成型硫化才可以，三色甚至四色也是如此疊加

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