在橡塑行業(yè)里，人機料環(huán)發(fā)是通俗的品質管控方式，對產(chǎn)品的質量品質以及車間的管理都有較好的幫助，所以在硅膠制品行業(yè)里，這幾個方式也算給每個硅膠加工廠家起到了很大的作用，所以重要性就不必多說，我們今天主要來詳細聊聊硅膠之中的“人機料環(huán)發(fā)”！

做加工行業(yè)的都知道，人機料法環(huán)是對全面質量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質量的主要因素的簡稱。

人：指制造產(chǎn)品的人員；機：指制造產(chǎn)品所用的設備；料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法：指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。

一、人的分析

技能問題？制度是否影響人的工作？是選人的問題嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不對口嗎？是人員對公司心猿意馬嗎？有責任人嗎？

人會操作機器？人適應環(huán)境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎？

人是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的硅膠制品廠家有不同的管理方法。

人的性格特點不盡相同，其工作效率，工作態(tài)度，以及對硅膠產(chǎn)品質量的理解就不一樣，有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質量意識，但工作效率高。

作為領導者，不能用同樣的態(tài)度或方法去領導所有人。應當區(qū)別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發(fā)掘性格特點的優(yōu)勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善于用人。

如何提高生產(chǎn)效率，就首先從現(xiàn)有的人員中去發(fā)掘，盡可能的發(fā)揮他們的特點，激發(fā)員工的工作熱情，提高其工作的積極性。

可采取的控制措施：

加強“質量第一、客戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育，建立健全質量責任制，編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業(yè)培訓，頒發(fā)操作合格證，加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次，通過工種間的人員調整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒，廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。

二、機臺分析

就是指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度，硅橡膠產(chǎn)品質量的又一要素。

型號是否對，設備是否按時保養(yǎng)，機臺配套設施是否齊全，機臺配合什么員工生產(chǎn)比較方便，操作的方式是否合理，設備的擺放以及環(huán)境等等

機器設備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。

使用即根據(jù)機器設備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產(chǎn)，這是設備管理最基礎的內容。

點檢指使用前后根據(jù)一定標準對設備進行狀態(tài)及性能的確認，及早發(fā)現(xiàn)設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵。

保養(yǎng)指根據(jù)設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。

主要控制措施有：

① 加強設備維護和保養(yǎng)，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的設備進行重點控制；

② 采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；

③ 盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動顯示和自動記錄裝置，經(jīng)減少對工人調整工作可靠性的依賴。

三、料的分析

材料在硅橡膠制品成型工藝中占據(jù)很大的關聯(lián)，不少產(chǎn)品因為材料的問題影響著生產(chǎn)，也會因為材料的問題導致消費者投訴，所以在選購材料是需要了解到以下幾點；

材料是否是品牌，型號是否對于，煉膠后的存放時間，保質期是否已過，材料是否存在黑點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式是否規(guī)范，材料的使用環(huán)境對不對，硅膠料與機臺的磨合，不同材料同時生產(chǎn)是否互相影響。

“硅膠原料”，是生產(chǎn)半成品、配件、成品硅膠件膠料。現(xiàn)在的硅膠成型工藝里，一般分為原材料以及半成品材料，原料經(jīng)過廠商混煉將白炭黑，硅樹脂，硅烷交聯(lián)劑，硅油等幾大類融合混煉成型在進行封箱，低溫冷藏，而直接給到硅膠成品廠家后直接放入煉膠機進行色膠添加，硫化劑添加后即可上機生產(chǎn)。所以成品料和半成品材料有一定的區(qū)分在于沒有添加色膠和硫化劑。

而在管控是要注意：

1、 廠家材料采購合同中明確規(guī)定質量要求，以及要求驗證貨物；

2、 加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗；

3、 合理選擇供應商（包括“外協(xié)廠”）；

4、 搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。

四、法的分析

生產(chǎn)管理的方法想法，結合以上幾個因素基本可以找到不同的管理方式方法，是否有按照要求方法去操作，方法是否這個員工去這樣做，這個方法他能看懂嗎，能做的出來嗎，方法合適更多其他人嗎，方法給對了嗎，在這個環(huán)節(jié)下可行能，能在改進嗎；

顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。

它包括：工藝指導書，標準流程指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，硅膠產(chǎn)品作業(yè)標準，檢驗標準，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和及時準確的反映產(chǎn)品質量的要求。嚴格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質量和生產(chǎn)進度的一個條件。

工藝方法的防誤和控制措施：

① 保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離規(guī)格中心；

② 加強技術業(yè)務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)的裝置；

③ 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度；

④ 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進行檢查和監(jiān)督；

⑥ 加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。

五、環(huán)的分析

在時間軸上環(huán)境變了嗎，光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎，環(huán)境是安全的嗎，環(huán)境是人為的嗎，小環(huán)境與大壞境能并容嗎？

環(huán)：生產(chǎn)環(huán)境，也可以理解為5S，所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現(xiàn)場污染程度等，而硅膠行業(yè)里比較重要的就是環(huán)境，由于硅膠是屬于吸附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰塵毛發(fā)太大很可能導致產(chǎn)品上面粘毛粘灰，所以好的環(huán)境能夠更好的管理產(chǎn)品質量，而不好的環(huán)境一定不能出好的產(chǎn)品。

在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特殊要求外，還要做好現(xiàn)場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好整潔文明生產(chǎn)，為持久地生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品創(chuàng)造條件，可以說硅橡膠制品工廠生產(chǎn)環(huán)境的可以影響到作業(yè)員的生產(chǎn)效率。