在橡塑行業(yè)做工程師的人大概都知道，TPE和硅膠很像，硅橡膠制品和TPE產(chǎn)品的使用環(huán)境和功能也差不多。在一些機(jī)械電子配件，防水密封效果，兒童硅膠禮品玩具等。這兩種材料都可以。現(xiàn)在，兩種材料中哪一種的功能范圍更廣，對你更有利？然而，在未來的現(xiàn)代科技時(shí)代，誰將占據(jù)優(yōu)勢和上風(fēng)，還有待觀察？

　　要知道硅膠的起源是起源于18世紀(jì)，而熱塑性TPE則誕生于19世紀(jì)中期，直到19世紀(jì)末才開始商業(yè)化，并逐漸發(fā)展為用作一些塑料硬膠產(chǎn)品

　　從歷史的角度來看，發(fā)展時(shí)間還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于硅膠材料，而從技術(shù)層面來看，今天的TPE材料在最近十年已經(jīng)逐漸完善。從1972年開始研究軟質(zhì)熱塑性彈性體在軟質(zhì)TPE上的應(yīng)用，用了近50年的時(shí)間，到今天已經(jīng)廣泛使用！

　　硅膠產(chǎn)品和TEP產(chǎn)品的區(qū)別：

　　硅橡膠產(chǎn)品：

　　1.環(huán)保硅膠可作為醫(yī)用級(jí)接觸人體。

　　2.具有良好的耐環(huán)境性和耐溶劑性。

　　3、引體向上回彈力好，不變形，不掉色。

　　4.耐高低溫、耐老化、耐電暈性好。

　　5.隔熱效果好，密度高，適用范圍廣。

　　6.生產(chǎn)工藝方便，TPE和硅橡膠制品廠家的區(qū)別在于原料需要混入硫化劑！

　　TPE產(chǎn)品：

　　1.具有良好的彈性、耐候性、耐老化性、耐油性和耐臭氧性。

　　2、單一加工，注塑、擠出、吹塑、成型、切邊。

　　3.熱焊，公差小，精度高，效率高，色彩豐富。

　　3.該材料柔軟，有彈性，抗疲勞和老化。

　　4.加工性能簡單優(yōu)越，無需硫化，可重復(fù)使用。

　綜上所述，TPU和硅橡膠并不是那個(gè)屬于最好的，但還是要對癥下藥?？串a(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，證明了硅橡膠產(chǎn)品可以稱之為環(huán)保材料。但作為建筑行業(yè)的機(jī)械密封、油封、配件、雜件，TPE還是可以選擇的，而硅橡膠環(huán)保性強(qiáng)，耐高低溫，拉伸回彈性好，更好！針對不同的環(huán)境和功能選擇不同的材料！

　　劣勢：

　　不建議在大多數(shù)濃稠溶劑、油、濃稠酸和稀釋氫氧化鈉中使用。

　　TPE密封圈：

　　TPE密封材料產(chǎn)品分為耐油和不耐油。耐油等級(jí)可耐甲苯、汽油、機(jī)油、酒精等。產(chǎn)品彈性好，抗壓性能優(yōu)異，永久不變形，可與PP粘合！

　　材料特性：

　　1.性能優(yōu)勢：—優(yōu)異的彈性、耐油性、耐候性、耐老化性、耐屈撓性、耐臭氧性和耐化學(xué)性。

　　2.加工優(yōu)勢：—塑料加工方式：注塑、擠出、吹塑，加工簡單，熱焊，公差小，精度高，顏色豐富。3.工業(yè)進(jìn)步：與橡膠加工相比，省去了混煉、密煉機(jī)和硫化工序，降低了能耗、人工消耗和對環(huán)境的破壞。

　　4.同時(shí)，廢料可100%回收，大大降低了產(chǎn)品的加工成本。它已經(jīng)成為取代傳統(tǒng)橡膠的最新材料，也是最新的環(huán)保材料。

　　回到問題上，TPE能代替硅橡膠做密封圈嗎？

詳細(xì)還是要看什么行業(yè)，什么環(huán)境。如果是普通建筑，門封或者冰箱，一般都可以。汽車用的三元乙丙橡膠和TPV比較多。如果需要耐熱，最好選擇硅橡膠。