硅橡膠制品的前期生產(chǎn)是保證它的后期功能使用以及外觀品質(zhì)的關(guān)鍵，很多時候在加工過程中產(chǎn)品做不出來往往可能是因為某種原因所導(dǎo)致，所以每個硅膠制品廠家在生產(chǎn)加工過程中都會有一些小技巧與行業(yè)標準規(guī)范，比如硅膠的脫模劑，脫模取模方式以及原料配方等等，不過機臺模墊算得上是一個比較土但是又實用的生產(chǎn)管控方式，那么加它和不加它到底有什么影響？

　　模墊是硅橡膠制品廠必備的一種換模方式，它主要是用作機臺模板與模具模板中間取到緩沖降壓防震的作用，在模具上機的使用如果沒有放模墊直接將模具與機臺機板接觸會導(dǎo)致模具與機板直接碰撞，長期下去有損機臺的平衡以及模具的模芯，所以它算是硅膠制品行業(yè)里必備的一種土方法，也是影響生產(chǎn)的關(guān)鍵。

　　不同的產(chǎn)品可以選擇不同的模墊，比如機臺上的壓力較小或者模具抽尺寸較小可以選擇用牛皮紙箱代替，小型機臺可以用紙質(zhì)代替，而比較大的一些產(chǎn)品就需要選擇用膠料來做，通常模具的材料可以選擇用過期的膠料以及雜料，經(jīng)過模具和機臺的高溫壓合情況下自然會成型，

　　假如有產(chǎn)品長期不穩(wěn)定或者有鼓包破損的現(xiàn)象那很可能就是因為模具上沒有裝模墊或者模墊以及受力被壓跑偏的現(xiàn)象，所以在硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有出現(xiàn)不良問題或者不穩(wěn)定時，不妨給模具換個模墊試試。

　　由此可見一張不起眼的模墊會大幅度提升硅膠制品加工質(zhì)量與效率，所以在針對原材料的混煉，材料的擺放以及毛邊的修剪等工藝上面都有很多的偏方妙招，不妨可以多嘗試嘗試！