任何產(chǎn)品都需要準確的尺寸才能合適在應(yīng)用在各種領(lǐng)域，所以在各大行業(yè)當中生產(chǎn)工藝都會要求多少公差范圍之內(nèi)，對于硅橡膠制品油壓成型工藝當中模壓過程與后續(xù)工藝等也有不同的尺寸要求與公差范圍，在顯示生活當中硅膠制品出現(xiàn)尺寸偏差的產(chǎn)品也算是比較多，好在硅膠產(chǎn)品對于產(chǎn)品的尺寸外觀要求并不像其他產(chǎn)品相同，并不需要精確到0.001mm，所以在規(guī)定的尺寸外觀范圍以內(nèi)均可，對于硅膠制品的尺寸偏差有哪些原因？

   近幾日經(jīng)過硅膠制品廠家小編一試，發(fā)現(xiàn)幾個問題所導致產(chǎn)品出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

   在相同的機臺上面加工并且對于機臺的參數(shù)以及溫度和壓力等等都沒有改變的情況下，出模的時間會影響著產(chǎn)品的外觀尺寸變化，所以產(chǎn)品尺寸偏差對于溫度的時間的掌控很重要，由于出模時間沒有控制在一定的時間范圍內(nèi)，硅膠制品的硫化溫度時長都會增長，自然會出現(xiàn)變形情況，所以在加工時對于時間的掌控不僅可以保證產(chǎn)品的相同尺寸，并且還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，如果時間沒控制，一會兒長，一會兒短，那會導致產(chǎn)品出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象。

   其次對于原材料原因會導致產(chǎn)品有不同的尺寸，使用長期放置的膠料生產(chǎn)時，硫化完成的產(chǎn)品手感上有差異，并且產(chǎn)品的粘度比較大，拉升度僵硬，尺寸自然會出現(xiàn)差異了，這種原因?qū)儆谠牧蠒r間過長硫化劑失效，導致流動性能下降所導致，所以想保持產(chǎn)品的尺寸形狀問題，先從源頭抓起，對于硅膠制品廠家來說影響產(chǎn)品因素的原因較多，除了機臺與原料的原因之外，模具對產(chǎn)品的影響也是主要原因之一，不同的問題所采用不同的解決方案處理即可。

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