在橡塑行業(yè)當(dāng)中固態(tài)硅膠制品成型技術(shù)漸漸成熟，不少?gòu)S家也逐漸滲透了很多制作工藝，在硅膠行業(yè)里面不少?gòu)S家對(duì)各種工藝都有了解，比如現(xiàn)在常見(jiàn)的擠出成型工藝，液態(tài)噴射工藝，模壓高溫成型工藝等，各種工藝做出不同規(guī)格形狀和各種尺寸的產(chǎn)品，來(lái)滿足市場(chǎng)需求，而不同的工藝當(dāng)中也會(huì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題，我國(guó)最為常見(jiàn)的一種工藝就是高溫模壓成型，在成型生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中又有哪些需要注意的細(xì)節(jié)？

    對(duì)于調(diào)查過(guò)硅橡膠行業(yè)的朋友應(yīng)該都知道，成型工藝制作出的硅橡膠制品不管是在工業(yè)當(dāng)中生活當(dāng)中還是建筑醫(yī)療行業(yè)當(dāng)中都有廣泛的使用，所以產(chǎn)品制作過(guò)程里面也有不少的小技巧以及細(xì)節(jié)需要注意的，在成型工藝當(dāng)中防止產(chǎn)品出現(xiàn)不良現(xiàn)象控制好原材料成本，對(duì)于以下幾點(diǎn)應(yīng)該要注意溫度，模具，時(shí)間，擺放，重量等等都能決定是否做出一個(gè)合格的產(chǎn)品。

 首先在溫度上面一定需要達(dá)到預(yù)設(shè)的溫度范圍才開始擺放膠料，出模時(shí)盡量少用風(fēng)槍以及有風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)模芯，以免降低模芯溫度導(dǎo)致不良，時(shí)間的掌控不能太短也不能太長(zhǎng)，時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致產(chǎn)品不熟硫化不出，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品太脆甚至出現(xiàn)變形現(xiàn)象，擺放膠料也是很重要的一步，對(duì)于一些模具來(lái)說(shuō)，膠料的擺放有一點(diǎn)不到位就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品缺料，模具穴數(shù)過(guò)多的產(chǎn)品擺放時(shí)速度也的跟上，以防還沒(méi)有模壓就已經(jīng)被烤熟，材料的重量導(dǎo)致毛邊的大小，太重導(dǎo)致毛邊很難裁，太輕導(dǎo)致產(chǎn)品缺料，所以用適當(dāng)?shù)闹亓浚＞叩酿B(yǎng)護(hù)，如果粘毛邊可以采用脫模水噴灑有利于模具好脫模做起來(lái)也比較輕松，如果幾項(xiàng)都已經(jīng)沒(méi)有問(wèn)題但是還有包風(fēng)現(xiàn)象那就得在模具上面找問(wèn)題了，建議可以噴砂以后在試試。所以一個(gè)硅膠制品廠家做出一個(gè)合格成品不光是要靠合格的機(jī)械設(shè)備還得有專業(yè)豐富的操作技巧，才能做到優(yōu)等產(chǎn)品

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