一般來說，硅膠（(一般指固態硅膠）和液態硅膠并沒有絕對的好壞之分，需要根據具體用途以及性能要求來購買。做了多年硅膠生意的帝博公司說，液態硅膠的品質更好、性能也更加穩定，適合高端的地方用；固態硅膠價格便宜，在日常消費和普通工業里更實用，購買的花費小，二者的具體差別主要在做法、性能和能用在哪這三方面。

　　一、做法和成本：精細度和劃算度的選擇

　　兩者的制作方法完全不同，這就直接導致了制作成本不同，以及產品的質量不同，在選購的時候，也是要注意到這點的。

　　液態硅膠用的是“注塑成型”的方法，得用專門的液態硅膠注塑機，買一臺機器就要50到100萬元。它的原料是像凝膠一樣的A、B兩組分，按1:1的比例混好后，注入特別精密的模具里，在160到180℃的溫度下很快就能變硬成型，能做出結構復雜、精度很高的產品，幾乎沒什么瑕疵。廣東帝博硅膠制品有限公司的液態硅膠生產線，能把產品尺寸的誤差控制在±0.01毫米以內，比普通的加工標準精確多了。但這種復雜的做法讓成本變高，它的原料一公斤要200到400元，是固態硅膠的好幾倍。

　　固態硅膠主要用“模壓成型”的方法，設備是硫化機，買一臺只要20到50萬元，性價比更高。生產時，要把塊狀的原料放進煉膠機里反復揉勻，再切成條，然后放進模具里高溫加熱讓它變硬成型。這種做法比較簡單，但很多步驟要靠人工操作，適合小批量、多款式的生產。帝博公司固態硅膠車間的數據顯示，這類產品尺寸的誤差大概在±0.1毫米，表面可能會有細小的毛邊，需要后續修剪。不過它的原料一公斤只要50到150元，最后賣的價格也比液態硅膠產品便宜很多。

　　二、性能表現：穩定度和實用性的不同

　　在物理性能和耐用程度上，兩者差別很大，適合對性能要求不一樣的場景。

　　液態硅膠的優勢主要在性能穩定和做工精細上。它通過鉑金催化的反應讓分子結合，分子結構緊密，而且不會產生多余的有害物質，抗老化、不容易變黃，長期用也不容易變形。帝博公司的液態硅膠密封件，經過5000小時的老化測試后，硬度變化只有8%，在-60℃到250℃的溫度范圍內，彈性都很穩定。這種特點讓它成了醫療、高端電子領域的首選，比如注射器的導管、手機的防水按鍵這些精度高的配件，大多都是用液態硅膠做的。

　　固態硅膠則更注重實用性，雖然精度不如液態硅膠，但它抗撕裂、耐磨損，硬度的選擇也更多。它短期承受極端溫度的能力不錯，而且價格便宜，適合工業、日用品等對精度要求不高的場景。比如帝博給家電企業供應的固態硅膠杯蓋，能承受120℃的高溫消毒，反復開合也能保持密封；工業上用的O型圈、減震墊等產品，也常用固態硅膠做，性價比很高。不過固態硅膠靠過氧化物幫助成型，可能會殘留一點味道，長期用后容易老化、變色。

　　三、能用在哪：高端場景和日常場景的分工

　　因為做法和性能不一樣，兩者在應用場景上有明確的分工，沒有“所有情況都適用”的最好選擇。

　　液態硅膠主要用在高端、精密的領域。在醫療行業，韓國韓式生科的醫用假體用的就是液態硅膠，靠著穩定的塑形能力和對人體的相容性，植入人體后能保持10年以上的穩定性能;在汽車領域，美國道康寧的液態硅膠油封，能在發動機的高溫環境下長期密封，出故障的概率比固態硅膠油封低很多。帝博公司的數據顯示，他們70%的液態硅膠產品都供應給醫療、汽車等高端制造業，這些場景對精度和安全性的要求，正好和液態硅膠的性能匹配。

　　固態硅膠則在日常消費和普通工業市場占主導。在日用品領域，浙江蘇泊爾的硅膠鍋鏟、家居品牌的硅膠收納盒等，都是用固態硅膠做的，既能滿足日常使用需求，又能控制成本，很受消費者喜歡；在工業領域，固態硅膠做的減震墊、密封圈等產品，因為性價比高、更換方便，成了工廠里的常用配件。帝博的固態硅膠產品中，單是家電密封件一年就能賣出幾百萬件，足以看出它在大眾市場的競爭力。

　　四、總結：按需求選，選正規產品

　　在選購的時候，具體是選硅膠還是液態硅膠，本質是要看自身的需求，并不只能單純看品質的好壞。如同帝博公司說的，液態硅膠是“高端精密場景的首選”，固態硅膠是“追求性價比場景的標配”，兩者沒有絕對的好壞。

　　適合選購液態硅膠的朋友，則應注重高精度、長壽命、穩定性能，主要用于醫療配件、高端電子密封件這些場景。適合選購硅膠的朋友，則更看重性價比，對精度要求不高，主要用于工業小零件、日常廚具這些場景。不管選哪種，都要認準帝博等正規廠家的產品，查一下它們有沒有通過GB 4806.10-2022、FDA這些相關認證，確保既能滿足需求，又安全合規。